Hỗ trợ trực tuyến
Hỗ trợ trực tuyến
Hotline: 0918 575 762
Mr Sơn
0918 575 762

Xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện hàng đầu Bình Dương

Xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện hàng đầu Bình Dương

→ Bạn đang cần tìm xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện chất lượng, để phục vụ cho công việc kinh doanh của mình? Hoàng Sơn Phát là một trong những công ty chuyên về sản xuất, thiết kế hệ thống sơn tĩnh điện, lò sấy sơn...uy tín và chất lượng hàng đầu tại thị trường Việt Nam nói chúng, và tại khu vực miền Nam nói riêng.

 

xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện

 

Tìm hiểu về xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện

 

     Với nhiều năm kinh nghiệm và là xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện có thương hiệu nổi tiếng, Hoàng Sơn Phát tự hào là một trong những đơn vị uy tín nhất cung cấp và sản xuất hệ thống băng tải chất lượng, đáp ứng đúng từng nhu cầu cụ thể của khách hàng.

 

     Chúng tôi đã và đang thực hiện nhiều dự án mang tính kỹ thuật công nghệ cao, không ngừng cố gắng nhằm thỏa mãn, đáp ứng nhu cầu của quý khách hàng gần xa. Hoàng Sơn Phát chuyên mua bán các hệ thống băng tải với số lượng lớn uy tín, chất lượng, lắp ráp, vận chuyển nhanh chóng và rẻ nhất thị trường.

 

xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện

 

Vậy hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện là gì?

 

     Dây chuyền sơn tĩnh điện là dây chuyền công nghệ tiên tiến hoạt động dưới môi trường điện áp cao. Sơn phủ liền được sơn trên bề mặt sản phẩm với độ dày cao hơn. Đây là lựa chọn hàng đầu cho giải pháp chất lượng bột cao.

 

Thành phần chính của hệ thống sơn tĩnh điện

 

     Điều này bao gồm: Buồng phun sơn, lò sấy sơn , súng phun và dây chuyền treo sơn, hệ thống cung cấp bột.

 

– Buồng phun: Phần chính của dây chuyền sơn. cung cấp không khí ổn định và sạch sẽ là rất quan trọng,  mức độ sạch sẽ phải là 10000+. Hơn nữa, buồng phun nên được cấu hình để làm sạch dễ dàng vì vậy không có bột phế thải có thể được lưu trữ bên trong.

 

– Súng phun sơn tĩnh điện: Có nhiều loại súng phụ thuộc vào thiết lập dây chuyền.Hệ thống điện của súng phun rất quan trọng cho hiệu quả. Nói chung, súng phun tự động cung cấp ổn định và chất lượng tốt hơn.

 

– Hệ thống cung cấp bột: Bao gồm thùng bột, máy nén khí, bộ lọc dầu / nước, van, ống dẫn không khí và ống bột …

 

– Lò sấy sơn: Cần đảm bảo nhiệt đô chuẩn đảm bảo cho sơn khi hấp đủ nhiệt độ cần thiết…

 

> > > Thông tin thêm: Khám phá ngay những hệ thống sơn tĩnh điện hiện đại nhất hiện nay

 

xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện

 

Cách thức hoạt động của hệ thống sơn tĩnh điện

 

     Công nghệ sơn bán tự động gồm các thiết bị: buồng phun sơn, 2 cây súng sơn tĩnh điện, lò sấy, hệ thống băng chuyền treo, hệ thống bể nhúng sử lí sản phẩm trước khi sơn, hệ thống điều khiển. Để có được một sản phẩm ưng ý với quy trình sơn tĩnh điện bán tự động, thực hiện theo các bước sau:

 

– Xử lí bề mặt sản phẩm bằng bể hóa chất: Hệ thống bể hóa chất gồm: bể hóa chất tẩy dầu mỡ, bể rửa nước, bể chứa axit tẩy rỉ sét, bể chứa hóa chất định hình bề mặt, bể chứa hóa chất photphat hóa bề mặt. Hệ thống các bể này được xây dựng và phủ nhựa Composite, hoặc bằng vật liệu thép không gỉ. Sản phẩm được đưa vào hệ thống bể chứa sẽ được làm sạch theo đúng trình tự. Mục đích của công đoạn này chính là làm sạch bề mặt sản phẩm, giúp cho sản phẩm có khả năng bám dính tốt hơn khi sơn, sau khi sơn bề mặt sản phẩm sẽ đẹp và bóng mịn hơn.

 

– Tiến hành sấy khô sản phẩm: Sau khi đã làm sạch bề mặt cần đưa sản phẩm vào lò sấy khô, tùy theo kích thước của từng sản phẩm mà người thợ sẽ điều chỉnh nhiệt độ và thời gian cho phù hợp. Cũng tương tự như việc xử lí bề mặt, công đoạn này cũng giúp cho bề mặt sản phẩm được bám chắc hơn sau khi sơn.

 

– Đặt vật sơn lên dây chuyền treo, sau đó sử dụng súng phun sơn để tiến hành sơn sản phẩm Đây có thể nói là khâu quan trọng trong quá trình hoàn thiện sản phẩm nên cần chú ý đến hệ thống sơn thật kỹ trước khi tiến hành thực hiện. Tùy theo kích thước, cũng như chất liệu của sản phẩm mà điều chỉnh lượng sơn phun phù hợp, không nên để thừa, nhưng cũng không được thiếu, tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng, mẫu mã sản phẩm.

 

– Sấy sản phẩm: Sau khi phun sơn thì treo sản phẩm vào lò sấy và sấy sản phẩm trong thời gian hợp lí ( từ 10 – 15’ ), với nhiệt độ khoảng 200°C.

 

– Hoàn thiện sản phẩm: Khi đã hoàn thành xong sản phẩm thì cần kiểm tra lại xem đã đạt tiêu chuẩn chưa và đóng gói thành phẩm.

 

     Với những yếu tố quan trọng trước khi bạn muốn lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện đã nêu ở trên, chắc chắn sẽ đưa cho bạn những phương hướng cũng như sự lựa chọn tốt nhất, giúp bạn có một quyết định đúng đắn để đầu tư cho doanh nghiệp của mình.

 

xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện

 

Đến xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện Hoàng Sơn Phát, quý khách sẽ nhận được đảm bảo:

 

✤ Đảm bảo phân phối và sản xuất hệ thống sơn tĩnh điện chất lượng chất lượng, sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại.

✤ Đảm bảo lắp đặt tận nơi nhanh chóng, mẫu mã thiết kế đẹp như ý.

✤ Giá cả cạnh tranh nhất thị trường.

✤ Luôn có nhiều mẫu mã sẵn sàng cho quý khách lựa chọn.

 

     Mong muốn mang đến cho người tiêu thụ những trải nghiệm tốt nhất, Hoàng Sơn Phát đã phát triển bộ phận chăm lo khách hàng để đáp ứng quý khách khi có những vấn đề chưa hiểu, hoặc ý kiến đóng góp về sản phẩm của chúng tôi. Nếu bạn đang có nhu cầu tìm hiểu về xưởng thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện chất lượng uy tín, chuyên nghiệp, hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé!

 

CÔNG TY TNHH XS-TM-DV HOÀNG SƠN PHÁT

655/38B, KP. Đông Tân, P.Dĩ An , TP. Dĩ An - Bình Dương.

Điện thoại: 0918 575 762

Email: hoangsonphat@gmail.com

Website: http://hethongson.net/

 

Tìm kiếm có liên quan

  • Bán lò sơn tĩnh điện cũ
  • Chi phí mở xưởng sơn tĩnh điện
  • Lò sơn tĩnh điện thủ công
  • Cách làm lò sơn tĩnh điện
  • Mỡ hình sơn tĩnh điện
  • Buồng sấy sơn tĩnh điện
  • Kinh doanh sơn tĩnh điện
  • Lò sơn tĩnh điện mini
Các bài khác
CÔNG TRÌNH ĐÃ THỰC HIỆN
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN

Nhập email của bạn để nhận những thông tin khuyến mãi từ website




Video

THỐNG KÊ TRUY CẬP

Đang online: 2
Tổng truy cập:
Copyright © 2016 HOÀNG SƠN PHÁT - Web Design by Nina.vn